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使用連鑄機和軋鋼機需要了解什么

更新時間:2019-06-26 08:47 來源:神工機械 點擊數:
1.鋼種:目前連鑄的鋼種已超過100多個。應根據產品質量來選擇下一步加工。
2.鑄坯斷面:鑄坯斷面大小和形狀主要決定于軋機的能力和軋機產品質量要求。連鑄機生產斷面應與軋機所需坯料斷面相適應。小方坯連鑄機主要供給650、500或400型軋機生產型材、線材。一般是一火成材。其典型供坯斷面是:650軋機,140~220mm方坯、鑄坯定尺2.8~3.2m;500/350軋機,120~140mm方坯、定尺1.4~1.6m;400/300軋機,90~120mm方坯、定尺1.4~1.6m。
  鑄坯斷面大于160mm方坯,主要用于生產型鋼如鋼軌、工字梁、槽鋼等。
  連鑄板坯主要供厚板軋機或寬帶軋機生產中厚板或熱軋帶卷。
3.壓縮比:一般說,供給坯料斷面小,可減少加熱次數和軋制道次,提高軋機生產率和節約能源。但斷面應以滿足一定的壓縮比以獲得合格產品質量為前提。所謂壓縮比是指鑄坯橫斷面積與軋材橫斷面積之比。為了保證軋材內部組織致密,具有良好的機械性能,不同的產品要求不同的壓縮比。壓縮比為3時,可達到一般產品要求的機械性能;壓縮比為4時,產品得到良好的物理性能,可使中心組織均勻化;壓縮比為5~8時,可破壞軋材柱狀晶結構,使鋼的組織均勻化,獲得良好的力學和物理性能。
4.形狀公差:對于方坯,要求形狀要規整,斷面兩個對角線的偏差小于2.5~3%,斷面角部偏差為90土2°。如鑄坯菱形嚴重,在加熱爐推坯時可能造成堆鋼,或軋鋼時坯子咬入孔型困難。
  對于板坯,應防止有嚴重的鼓肚。坯子定尺翹曲度最大為10mm/m。
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